Language

+86-139 1308 8972

Lisovací díly

Domů / Produkty / Lisovací díly

Kategorie produktů

  1. Razítka
    1. Hluboké tažnice pro automobily a elektrická vozidla
    2. Elektronické raznice
  2. Lisovací díly
    1. Elektronické lisovací díly
    2. Automobilové lisovací díly
  3. Zařízení pro automatizaci lisování

Horké produkty

Lisovací díly Výrobci

Lisovací díly jsou precizně tvarované kovové součásti vyrobené pomocí lisovacích lisů, které slouží jako základní stavební bloky pro domácí spotřebiče i automobily.

V domácích spotřebičích tvarují klíčové konstrukce: rámy dveří lednic, držáky vnitřní vany pračky a podvozek klimatizace používají lisované díly pro stabilní nosnost a přesné lícování, zajišťující bezproblémovou montáž a dlouhodobý provoz. Pro automobily jsou zásadní pro bezpečnost a výkon – komponenty brzdových třmenů, držáky sedadel a výztuhy panelů karoserie spoléhají na vysokou rozměrovou přesnost lisování, aby splnily přísné automobilové bezpečnostní normy.

Lisovací díly, vyráběné s konzistentní tloušťkou a úzkými tolerancemi, snižují montážní mezery, snižují výrobní náklady a zvyšují trvanlivost produktu. Jejich všestrannost je činí nepostradatelnými pro spolehlivou a nákladově efektivní výrobu v obou sektorech.

O

kdo jsme

Suzhou Shuangqisi Mold Equipment Co., Ltd. , se sídlem na č. 118 Yexin Road, Wujiang District, Suzhou City, má 60 technických zaměstnanců. Společným úsilím a neustálým rozvojem všech zaměstnanců se společnost stala profesionálním výrobcem lisovacích nástrojů a hardwarových dílů a nabízí vysoce kvalitní produkty za konkurenceschopné ceny, integruje design, výrobu a servis. Společnost vlastní dovážené drátové řezací stroje, CNC obráběcí centra, více než 10 brusek různých velikostí a 25 děrovacích lisů (80T-400T), mimo jiné pokročilé přesné obráběcí stroje. Vyškolil také mnoho zkušených operátorů a zkušeného ladícího personálu, což mu umožnilo vyhovět potřebám různých zákazníků. V současné době jsou hlavními klienty společnosti Anter Group, Ousheng Electric, Dongbei Group a Huichuan Technology, primárně dodávající formy a produkty pro servopohony, kompresory a nová energetická vozidla. Technická úroveň společnosti patří mezi špičku v oboru se zkušeným týmem, který se věnuje technologickému pokroku. Společnost se zaměřuje na vytváření hodnoty pro své zákazníky a dodržuje vysoce kvalitní vývoj. S 15 lety zkušeností v průmyslu forem společnost nashromáždila velké množství technických talentů. Již v roce 2016 investovala a založila společnost Suzhou Keshuang Intelligent Technology Co., Ltd., která vyrábí především zařízení pro automatizaci lisování. Díky dlouholetým zkušenostem dokáže zákazníkům poskytnout projekty na klíč pro lisovací formy a automatizaci lisování. Společnost může také investovat do souvisejícího výrobního zařízení podle potřeb zákazníků, aby vytvořila cenově výhodné produkty a služby pro zákazníky.
Zpětná vazba ke zprávě
čestný certifikát
  • Certifikační certifikát
  • Certifikát systému managementu jakosti
Novinky

Znalosti oboru

Kontrola rozměrové stability při výrobě vysoce přesných kovových lisovaných dílů

Rozměrová konzistence je jedním z nejdůležitějších faktorů Kovové lisovací díly , zejména pro komponenty používané v servopohonech, kompresorech a nových energetických zařízeních. Odchylky mohou pocházet z rozdílů v dávkách materiálu, opotřebení formy, vibrací lisu nebo kolísání teploty během výroby. Pokročilí výrobci často implementují statistické řízení procesu (SPC), senzory v matrici a periodickou kalibraci, aby udrželi přísné tolerance během dlouhých výrobních sérií.

S 25 vysekávacími lisy v rozsahu od 80T do 400T a několika systémy přesného obrábění jsme schopni provádět skutečné simulace výroby během ladění nástrojů, abychom ověřili opakovatelnost rozměrů. Naši zkušení technici také monitorují podmínky tváření a upravují parametry, aby zajistili, že zákazníci obdrží stabilní, vysoce kvalitní kovové lisovací díly vhodné pro prostředí hromadné výroby.

  • Implementujte měření v průběhu procesu, abyste včas odhalili odchylky
  • Kontrolujte změny tloušťky materiálu prostřednictvím správy dodavatelů
  • Udržujte konzistentní parametry tonáže a rychlosti lisu
  • Provádějte pravidelnou údržbu matrice a kalibraci

Optimalizace rozložení tloušťky stěny v produktech kovových výkresových dílů

Produkty kovových výkresových dílů často čelí problémům souvisejícím s nerovnoměrnou tloušťkou stěny, zejména u hlubokých nebo složitých geometrií. Přílišné ztenčení může snížit mechanickou pevnost, zatímco ztluštění může vést k pomačkání nebo rušení montáže. Inženýři obvykle upravují poloměry razníku, sílu držáku polotovaru a podmínky mazání, aby bylo dosaženo vyváženého toku materiálu a rovnoměrného rozložení tloušťky.

Naše 15leté zkušenosti s vývojem forem ukázaly, že simulace v kombinaci se skutečným testováním lisu výrazně zlepšuje přesnost kontroly tloušťky. Využitím pokročilých CNC obráběcích center a přesného brusného zařízení zajišťujeme hladké přechody poloměrů zápustek, které pomáhají omezit lokalizované ztenčení během tvářecích operací.

Influencing Factor Vliv na tloušťku Optimalizační přístup
Poloměr děrování Lokalizované ztenčení Hladce zvyšujte poloměr
Síla pojiva Vráska nebo ztluštění Vyvážená regulace tlaku
Mazání Ztenčení související s třením Vysoce výkonné mazivo

Prevence povrchových vad u dekorativních a funkčních kovových lisovacích dílů

Povrchové vady, jako jsou škrábance, promáčkliny nebo oděrky materiálu, mohou významně ovlivnit vzhled i funkčnost kovových lisovacích dílů. Preventivní opatření zahrnují optimalizaci drsnosti povrchu matrice, aplikaci ochranných nátěrů a zlepšení systémů manipulace s materiálem. Automatizované přenosové systémy jsou zvláště účinné při snižování poškození při ruční manipulaci během velkoobjemové výroby.

Prostřednictvím našich investic do zařízení pro automatizaci lisování prostřednictvím naší přidružené inteligentní technologické společnosti jsme schopni poskytovat integrovaná řešení, která kombinují formy, automatizaci a výrobní linky. Tento přístup minimalizuje lidské zásahy a zlepšuje konzistenci produktu, zejména pro zákazníky vyžadující vysoké kosmetické standardy.

  • Vyleštěte tvářecí plochy, abyste snížili tření
  • Používejte ochrannou fólii nebo automatizované manipulační systémy
  • Ve vysokotlakých zónách nanášejte nátěry proti zadření
  • Zlepšit procesy mazání a čištění

Zvýšení efektivity nákladů díky integrované výrobě kovových tažných dílů

Optimalizace nákladů na produkty kovových výkresových dílů není omezena na výběr materiálu nebo náklady na nástroje; velmi závisí také na integraci výroby a plánování procesů. Kombinace výroby lisovacích nástrojů, automatizačního zařízení a návrhu výrobní linky do jednotného řešení může výrazně snížit dodací lhůty a provozní náklady. Projektové modely na klíč jsou stále více preferovány výrobci, kteří hledají rychlý vstup na trh a stabilní výrobní výkon.

Díky silným technickým možnostem, vyspělým zdrojům vybavení a flexibilitě investovat do souvisejícího výrobního vybavení podle požadavků zákazníků se zaměřujeme na vytváření nákladově efektivních řešení přizpůsobených různým průmyslovým odvětvím. Naše zkušenosti s poskytováním služeb klientům v oblasti automatizace, kompresorů a nových energetických sektorů nám umožňují podporovat zákazníky při dosahování výkonnostních i ekonomických výhod ve výrobě kovových lisovacích dílů a kovových tažných dílů.